超微粉三七、黃芪、西洋參等中藥及復方

三七：350目-500目（建議水循環(huán)即可）

中藥類：300-2000目超微破壁粉碎（建議水循環(huán)即可）

三七：500克（單次）/10-15分鐘 依此量推算：1200克/小時

中藥類：500克（單次）/20-60分鐘（細度達到300-2000目）

冷卻方式：常溫、低溫及超低溫粉碎作業(yè)方式

粉碎效果：不需過篩，物料均勻，無缺失、無損毀

產(chǎn)品介紹

本機對任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可進行有效粉碎，特別適用于中藥細胞破壁等旨在提高藥物生物利用度的粉碎要求及用常規(guī)方法無法達到要求細度的物料。

除應用在生物制藥、天然（保?。┦称泛突瘖y品外，還廣泛應用于建材（制備超細水渣、粉煤灰等）、化工、冶金、環(huán)保（垃圾微粉制磚等）、電子（槳料、石墨乳等）等與粉體應用有關的各種行業(yè)。

1、 細度：20一3000目，無分級過程（根據(jù)不同物料特牲），破壁率高達98％以上，便于吸收、擴大療效，節(jié)省藥材

2、 溫度：藥材在零下30度至零上50度的可調環(huán)境中進行破壁、粉碎（保鮮、活物質不改變）?！緳C器需另外加裝特殊冷卻裝置】

3、 密封：全密閉操作，無污染，無揮發(fā)，無損耗，符合GMP要求。

4、 混合：具各*混合力，超短時間內可達正負千分之一均勻度。

5、 服用：復方微粉可直接沖服（免煎），也可直接作為任何劑型 原料使用（免提取）…

   在今后的推廣實用中，定會給病人、醫(yī)院、制劑等諸多方面帶來很大的方便與效益。在目前國內中藥制藥（制劑）的粉碎工藝中，具有*的技術先進性和地位。
特點

本機應用優(yōu)化振動參數(shù)使介質產(chǎn)生振動沖擊，并同時自轉及公轉，使物為得到正向沖擊并同時受到高強度剪載作用，從而進行高速高能量粉碎，本機具有、節(jié)能、無污染及粉碎溫度可控的特點，并可實現(xiàn)兩種以上物料的精密混合，復合化及包覆作業(yè)。
工作原理
該機為臥式振動磨，物料由加料斗進入粉碎室，經(jīng)振動將粉碎室內的研磨棒與物料碰撞、研磨而獲得粉碎，該機配有普通水冷卻裝置，可控制粉碎室內的溫度，整機按“GMP”標準設計，采用不銹鋼制造，設備在全密封狀態(tài)下作業(yè)，無粉塵飛揚，無環(huán)境污染。

優(yōu)勢

1、安全性強：與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼，其材質為醫(yī)藥食品機械通用材質（也可根據(jù)用戶要求改為其它金屬材質），避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。

2、潔凈衛(wèi)生：內外面平滑、一機多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負擔；粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境，有效成份不損失。

3、采用復合（透明）隔聲罩，噪音大大降低。

4、易拆卸（組裝）、易清洗、易換料?？捎盟?、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。

5、操作簡便：容量佳適配、確保物料*排出，操作和換料簡便。

6、維護方便：結構緊湊、占地面積小，維修養(yǎng)護方便。

7、改善環(huán)境：全密閉作業(yè)無粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產(chǎn)生，可改善工作環(huán)境。

8、提率：100%粉碎，無藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用，極大地縮短了粉碎時間，提高粉碎效率。

9、廣譜適應：對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應。對花粉及其它孢子植物等要求打破細胞壁的物料，其破壁率高于95%

10、溫度可控：通過配置可進行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎，可以保持物料的原有理化性質和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎，冷凍系統(tǒng)低溫度可達零下35℃（低溫配置）。

技術參數(shù)