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旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機(jī)使用結(jié)構(gòu)原理資料詳情
點(diǎn)擊次數(shù)：3739 更新時(shí)間：2018-07-27
旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機(jī)可以分為單沖壓片機(jī)跟旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)。單沖壓片機(jī)是通過連桿機(jī)構(gòu)，讓上下沖相對(duì)運(yùn)動(dòng)壓制片劑。單沖式不一定是一副沖模，也可以有幾副或者更多，多副沖模同時(shí)沖壓的話，機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定跟可靠更為嚴(yán)格，結(jié)構(gòu)復(fù)雜等等，不被采用。單沖壓片機(jī)是間歇的操作，適合實(shí)驗(yàn)室。多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)將多副沖模在轉(zhuǎn)盤上，上下沖尾部導(dǎo)軌控制。上下沖隨著轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時(shí)，導(dǎo)軌控制做軸向運(yùn)動(dòng)，這樣完成壓片過程。壓片機(jī)現(xiàn)在過程是連續(xù)的，加料出片。在生產(chǎn)過程中受力比較均勻。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)都是按沖模數(shù)目來編輯型號(hào)。
旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機(jī)是通過凸輪(或偏心輪)連桿機(jī)構(gòu)(類似沖床的工作原理)，使上、下沖產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)而壓制藥片。單沖式并不一定只有一副沖模工作，也可以有兩副或更多，但多副沖模同時(shí)沖壓，由此引起機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性及可靠性要求嚴(yán)格，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不多采用。單沖壓片機(jī)是間歇式生產(chǎn)，間歇加料，間歇出片，生產(chǎn)效率較低，適用于試驗(yàn)室和大尺寸片劑生產(chǎn)。
旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機(jī)
是將多副沖模呈圓周狀裝置在工作轉(zhuǎn)盤上，各上、下沖的尾部由固定不動(dòng)的升降導(dǎo)軌控制。當(dāng)上、下沖隨工作轉(zhuǎn)盤同步旋轉(zhuǎn)時(shí)，又受導(dǎo)軌控制做軸向的升降運(yùn)動(dòng)，從而完成壓片過程。這時(shí)壓片機(jī)的工藝過程是連續(xù)的，連續(xù)加料、連續(xù)出片。就整機(jī)來看，受力較為均勻平穩(wěn)，在正式生產(chǎn)中被廣泛使用。
旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機(jī)
在使用過程中難免出現(xiàn)問題，在出現(xiàn)問題后要仔細(xì)檢查，找出壓片機(jī)故障及原因，及時(shí)處理，下面就例舉幾點(diǎn)壓片機(jī)的常見故障進(jìn)行地維修：
一、不能開機(jī)
首先檢查各保護(hù)裝置，如潤(rùn)滑保護(hù)、壓力過載保護(hù)、門窗安全保護(hù)、主電機(jī)過載保護(hù)、加料電機(jī)過載保護(hù)，逐一排除，如還不能開機(jī)要找專業(yè)電氣人員檢查線路，查找原因解決。
二、壓片機(jī)導(dǎo)軌
導(dǎo)軌是保證沖桿作曲線軌跡運(yùn)動(dòng)的重要部件，其常見故障有：導(dǎo)軌磨損、組件松動(dòng)、下導(dǎo)軌過橋板磨損，致沖桿磨損導(dǎo)軌主體等。
解決中桿與導(dǎo)軌問磨損的主要方法是可以用油石研磨導(dǎo)軌恢復(fù)正常，磨損嚴(yán)重者只有更換導(dǎo)軌解決：導(dǎo)軌組件經(jīng)連續(xù)工作出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，必須及時(shí)緊固，旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機(jī)并應(yīng)注意使導(dǎo)軌過渡圓滑；下導(dǎo)軌過橋板磨損，輕者用油石修復(fù)，磨損嚴(yán)重者只能更換解決。
三、壓片機(jī)沖模
沖模是壓片機(jī)的重要配套零件，在使用中常見的故障是；中桿磨損。沖桿磨損后只有更換新的中桿。而沖頭彎曲現(xiàn)象大多發(fā)生在小直徑?jīng)_頭上，主要是壓力過大所致，沖頭彎曲將影響片劑的重量差異，須進(jìn)行更換。
四、壓輪
壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護(hù)的裝置，其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。
旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機(jī)的工作過程可以分為如下步驟：
1、下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中?？紫露松烊胫心？字校庾≈心？椎祝?/div>
2、利用加料器向中模孔中填充藥物；
3、上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中?？咨隙寺淙胫心？?，并下行一定行程，將藥粉壓制成片；
4、上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片過程；
5、下沖降到原位，準(zhǔn)備下一次填充。
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