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旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機工作步驟簡單敘述分析
點擊次數(shù):3793 更新時間:2018-05-28
旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機的主要工作元件,通常一副沖模包括上沖、中模、下沖三個零件,上下沖的結(jié)構(gòu)相似,其沖頭直徑也相等,上、下沖的沖頭直徑和中模的模孔相配合,可以在中??字凶杂缮舷禄瑒?,但不會存在可以泄漏藥粉的間隙。
按沖模結(jié)構(gòu)形狀可劃分為圓形、異形(包括多邊形及曲線形)。沖頭端面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等,平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑,淺凹形用于壓制雙凸面片劑,深凹形主要壓制包衣片劑的芯片,綜合形主要用于壓制異形片劑。為了便于識別及服用藥品,在沖模端面上也可以刻制出藥品名稱、劑量及縱橫的線條等標志。壓制不同劑量的片劑,應選擇大小適宜的沖模。
旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機的工作過程可以分為如下步驟:
1、下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中??紫露松烊胫心?字?,封住中模孔底;
2、利用加料器向中??字刑畛渌幬铮?/div>
3、上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中???,并下行一定行程,將藥粉壓制成片;
4、上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中???,完成一次壓片過程;
5、下沖降到原位,準備下一次填充。
旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機制片原理
1.劑量的控制
各種片劑有不同的劑量要求,大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現(xiàn)的。在選定沖模尺寸之后,微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸入中模孔的深度,從而改變封底后的中??椎膶嶋H長度,達到調(diào)節(jié)???/div>
中藥物的填充體積的目的。因此,在壓片機上應具有調(diào)節(jié)下沖在模孔中的原始位置的機構(gòu),以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。
2.藥片厚度及壓實程度控制
藥物的劑量是根據(jù)處方及藥典確定的,不可更改。為了貯運、保存和崩解時限要求,壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的,它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調(diào)節(jié)是*的。這是通過調(diào)節(jié)上沖在模孔中的下行量來實現(xiàn)的。有的壓片機在壓片過程中不單有上沖下行動作,同時也可有下沖的上行動作,由上、下沖相對運動共同完成壓片過程。但壓力調(diào)節(jié)多是通過調(diào)節(jié)上沖下行量的機構(gòu)來實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)與控制的。
旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機可分為單沖壓片機和多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機。
單沖壓片機是通過凸輪(或偏心輪)連桿機構(gòu)(類似沖床的工作原理),使上、下沖產(chǎn)生相對運動而壓制藥片。單沖式并不一定只有一副沖模工作,也可以有兩副或更多,但多副沖模同時沖壓,由此引起機構(gòu)的穩(wěn)定性及可靠性要求嚴格,結(jié)構(gòu)復雜,不多采用。單沖壓片機是間歇式生產(chǎn),間歇加料,間歇出片,生產(chǎn)效率較低,適用于試驗室和大尺寸片劑生產(chǎn)。
多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機是將多副沖模呈圓周狀裝置在工作轉(zhuǎn)盤上,各上、下沖的尾部由固定不動的升降導軌控制。當上、下沖隨工作轉(zhuǎn)盤同步旋轉(zhuǎn)時,又受導軌控制做軸向的升降運動,從而完成壓片過程。這時壓片機的工藝過程是連續(xù)的,連續(xù)加料、連續(xù)出片。就整機來看,受力較為均勻平穩(wěn),在正式生產(chǎn)中被廣泛使用。
旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機在使用過程中難免出現(xiàn)問題,在出現(xiàn)問題后要仔細檢查,找出壓片機故障及原因,及時處理,下面就例舉幾點壓片機的常見故障進行地維修:
一、不能開機
首先檢查各保護裝置,如潤滑保護、壓力過載保護、門窗安全保護、主電機過載保護、加料電機過載保護,逐一排除,如還不能開機要找專業(yè)電氣人員檢查線路,查找原因解決。
二、壓片機導軌
導軌是保證沖桿作曲線軌跡運動的重要部件,其常見故障有:導軌磨損、組件松動、下導軌過橋板磨損,致沖桿磨損導軌主體等。
解決中桿與導軌問磨損的主要方法是可以用油石研磨導軌恢復正常,磨損嚴重者只有更換導軌解決:導軌組件經(jīng)連續(xù)工作出現(xiàn)松動現(xiàn)象時,必須及時緊固,旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機并應注意使導軌過渡圓滑;下導軌過橋板磨損,輕者用油石修復,磨損嚴重者只能更換解決。
三、壓片機沖模
沖模是壓片機的重要配套零件,在使用中常見的故障是;中桿磨損。沖桿磨損后只有更換新的中桿。而沖頭彎曲現(xiàn)象大多發(fā)生在小直徑?jīng)_頭上,主要是壓力過大所致,沖頭彎曲將影響片劑的重量差異,須進行更換。
四、壓輪
壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護的裝置,其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。
壓輪外圓磨損嚴重導致沖桿尾部阻力大,須重新更換壓輪;當壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴重時,也須更換壓輪或壓輪軸:壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致,多數(shù)是因為物料難壓而調(diào)節(jié)操作不當,這時需更換壓輪軸,調(diào)整物料,重新調(diào)節(jié)壓力。另外,定期對壓輪軸軸承進行潤滑保養(yǎng),出現(xiàn)損壞及時進行更換。
五、過載保護
過載保護系統(tǒng)常見故障是報警頻繁。主要原因是壓片壓力超載或過載保護彈簧設(shè)定壓力太小所致。
解決方法是調(diào)節(jié)壓力手輪,減小壓力或增大過載保護彈簧設(shè)定壓力。
六、減速箱
減速箱由蝸輪、蝸桿及箱體構(gòu)成,其常見故障是減速箱漏油。主要是由法蘭盤螺釘松動或油封老化造成。
解決方法是旋緊法蘭盤螺釘或更換油封并涂密封膠。
七、其他
1.同步帶過緊或過松,調(diào)整適中即可;
2.電機與機械傳動部分產(chǎn)生階段性共振,要避開振動段轉(zhuǎn)速使用;
3.長期使用造成傳動部分間隙大,機件松動,要調(diào)整間隙,緊固機件;
4.顆粒粉末多且粘,造成塞沖,調(diào)整顆粒解決;
5.軸、軸承缺油、磨損,要定期檢查,更換;
6.主蝸輪箱缺油、磨損,產(chǎn)生噪聲,定期更換潤滑油;
7.旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機兩邊壓力不均衡,調(diào)整一致。
上面的內(nèi)容涉及因素較多,既有使用方面的因素,也有調(diào)節(jié)不當因素。在壓片機的使用過程中,應定期對壓片室進行清場,定期檢查保養(yǎng)易磨損工作件。
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